Wenzel bringt mit seiner EcoLine-Serie Nachhaltigkeit in KMGs

Als Familienunternehmen denkt WENZEL seit seiner Gründung vor 55 Jahren langfristig und generationenübergreifend. „Wir wollen durch unser Handeln die Dinge verbessern und diese dann an unsere Nachkommen weitergeben.“ Das gilt für das Unternehmen ebenso wie für die Umwelt.

Doch wie lässt sich dieser Geist auf innovative Produkte übertragen? Selbstverständlich setzt sich WENZEL dafür ein, dass der Rohstoffverbrauch nachhaltiger wird, die für die Produktion benötigte Energie zunehmend aus erneuerbaren Energiequellen stammt und sich alle Beteiligten im Alltag immer wieder vor Augen halten: „Wir müssen alle Ressourcen der Natur nutzen.“ versorgt uns effizient.“

Doch was bedeutet das für WENZEL-Produkte? Die grundlegende Basis für WENZEL KMG-Maschinen ist Granit, ein uraltes Naturprodukt und nahezu unzerstörbar. Auf dieses Fundament packt WENZEL moderne Technik wie Antriebe, Waagen, Messköpfe und Sonden, jede Menge Elektronik und dann wird die ganze Maschine ordentlich verpackt mit ästhetischer Blech- und Kunststoffverkleidung. Mit diesen Maschinen können Kunden dann 20-25 Jahre lang hochpräzise Messaufgaben durchführen, irgendwann ist aber – trotz Retrofits etc. – auch der Lebenszyklus aller Maschinen erreicht. Und dann?

Die neue regenerative KMG-Serie EcoLine

Hier setzt die neue Produktlinie WENZEL ECO-Line an. Die Idee dahinter ist ebenso einfach wie überzeugend. WENZEL nimmt am Ende des Produktlebenszyklus Maschinen von Kunden zurück und nutzt alles weiter, was ökologisch und ökonomisch sinnvoll ist. „Wir fertigen die Granitteile (Grundplatte, Traverse und Pinole) sowie die Verkleidungsteile wieder auf und montieren diese ‚unzerstörbaren‘ Teile mit modernster Messtechnik, wodurch eine völlig neue Maschine entsteht, mit der gleichen KMG-Leistung und Genauigkeit im Vergleich zu einer.“ „Neue Maschine und mit deutlich reduziertem Ressourcen- und CO2-Verbrauch“, sagt WENZEL Group CEO Heike Wenzel.

„Mit unserer neuen KMG-Serie EcoLine leisten wir einen wesentlichen Beitrag zum Schutz unserer Umwelt. Unser neues nachhaltiges Konzept setzt auf die unverwüstliche Grundstruktur unserer Koordinatenmessgeräte (KMGs) aus dem natürlichen Hartgestein Granit. Durch den stabilen Aufbau verfügen die alten Maschinen über die richtige Basis, um qualitativ noch in der ersten Liga mitzuspielen. Durch die Wiederverwendung der Grundkomponenten sparen wir bis zu 50 % des CO2-Verbrauchs ein. Damit haben wir ein neues regeneratives Geschäftsmodell geschaffen und nutzen die natürlichen Ressourcen optimal.“ bestätigt Heike.

Mit einem EcoLine Koordinatenmessgerät von WENZEL investieren Anwender in eine vollwertige Neumaschine zum besten Preis-/Leistungsverhältnis, inklusive neuer Sensorik, neuer Steuerung, neuer Elektronik und neuer Software – inklusive Neumaschinengarantie und CE-Kennzeichnung . Durch einen kürzeren Produktionsprozess ist WENZEL in der Lage, die EcoLine-Messgeräte bis zu 50 % schneller zu liefern und gleichzeitig die Umwelt zu schonen und den Käufer sein Investitionsbudget zu schonen – und zwar um bis zu 30 %.

Präzision und Langlebigkeit durch Granit

Eine wesentliche Rolle im EcoLine-Konzept spielt der Einsatz des natürlichen Hartgesteins Granit, der sich bereits seit vielen Jahrzehnten in der 3D-Koordinatenmesstechnik bewährt hat. Kein anderes Material erfüllt mit seinen natürlichen Eigenschaften die Anforderungen an Messtechnik und Nachhaltigkeit so gut wie Granit.

Granit für höchste Präzision

Seit vielen Jahrzehnten vertrauen Hersteller von Koordinatenmessgeräten auf die Qualität von Granit. Es ist das ideale Material für alle Komponenten der industriellen Messtechnik, die eine hohe Genauigkeit erfordern. Folgende Eigenschaften sprechen für den Einsatz von Granit:

Metrologie: Höchste Zuverlässigkeit ist ein entscheidendes Kriterium für das 3D-Koordinatenmessgerät. Durch die Verwendung von Granit im Maschinendesign ist eine Langzeitstabilität und Genauigkeit des Messsystems gewährleistet. Im Vergleich zu Metallen ist der Wärmeausdehnungskoeffizient sehr niedrig. Da es sich bei Granit um einen über Jahrmillionen gewachsenen Werkstoff handelt, ist er frei von inneren Spannungen und kann so die langfristige Stabilität des Maschinenfußes und seiner Geometrie gewährleisten. Darüber hinaus spricht die Tatsache, dass Granit korrosionsfrei ist und keinen Magnetismus aufweist, für den Einsatz von Granit in Messgeräten. Wenzel fertigt alle relevanten Komponenten seiner Messmaschine aus Granit. Dadurch, dass die Grundplatte, die Traverse und die Pinole aus dem gleichen Material bestehen, ist ein homogenes thermisches Verhalten aller Achsen gewährleistet.

Nachhaltigkeit: Im Vergleich zu anderen Materialien wie Aluminium, Stahl oder Keramik ist der Energiebedarf und damit der CO2-Ausstoß von Granit sehr gering. Für die Produktion wird keine Energie benötigt, lediglich für die Gewinnung, den Transport und die Verarbeitung. Auch hinsichtlich der Langzeitstabilität schneidet Granit hervorragend ab. Durch Schleifen und Läppen lässt sich Granit problemlos immer wieder bearbeiten, sodass einer Wiederverwendung nichts im Wege steht.

Perfektionierte Produktion von A bis Z

WENZEL hat den Produktionsprozess von der Granitgewinnung aus Steinbrüchen in Südafrika bis zur fertigen mikrometergenauen Messmaschine perfektioniert. In Zusammenarbeit mit dem Steinwerk Groß-Bieberau sind höchste Präzision und kurze Lieferzeiten gewährleistet. Alle Bearbeitungsschritte vom Schneiden über das Fräsen bis zum Schleifen sind aufeinander abgestimmt.

Schließlich werden durch das Handläppen sehr hohe Grundgenauigkeiten erreicht. Referenzflächen können langzeitstabil geläppt werden, um Lageranordnungen mit Genauigkeiten von weniger als 1 µm zu ermöglichen. Läppen ist ein sorgfältig handwerkliches Verfahren zum Glätten von Oberflächen mit engsten Toleranzen. Dies erfordert ein hohes Maß an Kompetenz und langjährige Erfahrung der Mitarbeiter. Dieser Arbeitsschritt kann von keiner Maschine ausgeführt werden. Um die Genauigkeit der manuellen Arbeit zu wahren, müsste die Bearbeitungsmaschine wiederum zehnmal genauer sein als das Ergebnis. Das ist einfach nicht möglich.

Weitere Informationen: www.wenzel-group.com

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