Die Oberflächenplatte

Eine Granitoberflächenplatte. Quelle: ASQ

Meine Tätigkeit in der Inspektion und als Qualitätsmanagementsystem-Auditor bietet zahlreiche Möglichkeiten, sich Wissen anzueignen. Darüber hinaus werden Risikobereiche aufgeführt, um gültige und zuverlässige Ergebnisse sicherzustellen. Ein Risiko, das sich in meinen Prüfungsfeststellungen immer wieder wiederholt, ist die Behandlung von Oberflächenplatten. Anstatt als Präzisionsgerät behandelt zu werden, werden sie als Bereich zum Stapeln von Werkzeugen, Teilen und anderen Abfällen behandelt. Die Hauptursache für diese Behandlung ist das mangelnde Wissen über die Arbeitsplatte und ihre fälschliche Identität als bloßer Tisch. Machen wir eine Reise durch die Geschichte und die empfohlene Pflege der Oberflächenplatte.

Die Richtplatte wurde von Henry Maudslay und Joseph Whitworth als Präzisionswerkzeug entworfen und entwickelt, um die Herstellung identischer Werkzeugteile sicherzustellen. Die erste Oberflächenplatte bestand aus Gusseisen. Die ersten Planplatten wurden 1904 von der Firma Crown Windley verkauft. Während des Zweiten Weltkriegs herrschte eine hohe Nachfrage nach Metall, was zur Einführung der Verwendung von Granit führte, einem nicht korrodierenden Metall, das extrem hart und nicht magnetisch ist.

Eine Ebenheitsprüfung einer Richtplatte. Quelle: ASQ

Konstruktions- und Fertigungsspezifikationen erfordern engere Toleranzen, wodurch genaue Messungen immer wichtiger werden. Um Messungen durchführen zu können, benötigt jedes Messgerät eine Grundplatte.

Granit ist das am häufigsten für Oberflächenplatten verwendete Material. Die Oberflächenplatte muss gewartet werden. Im Folgenden finden Sie Empfehlungen zur Wartung dieser Präzisionsinstrumente:

Eine Richtplatte auf einem KMG (r) und andere Richtplattengeräte (l). Quelle: ASQ

Neben der Überprüfung der Ebenheit von Teilen können Planplatten auch den Verzug von Teilen erkennen. Die Oberflächenplatte ist der „0“-Referenzpunkt. Wenn auf der Platte ein Höhenmessgerät verwendet wird, kann der Prüfer das Messgerät an einer beliebigen Stelle auf der Platte platzieren und das Messgerät auf Null stellen. Dies kann in Verbindung mit einem Endmaß erfolgen. Der Endmaßblock wird entfernt und kleine Teile können genau gemessen werden. Dies ist auch eine Technik, um die Ebenheit kleiner Teile zu überprüfen.

Die Messplatte ist ein unterschätztes Messinstrument. Es ist mehr als 80 Jahre her, dass Granit als Alternative zu Gusseisen erkannt wurde. Granitoberflächenplatten sind zur Grundlage vieler Standards in der Messtechnik geworden. Das Koordinatenmessgerät (CMM) ist ein Beweis dafür, dass Granit als einziges Material in diesem wichtigen Bereich der Messtechnik verwendet wird. Hoffentlich konnten Sie Wissen und Einsichten darüber gewinnen, warum ich es für wichtig halte, Oberflächenplatten ordnungsgemäß zu warten. Um richtige Entscheidungen über die Teiledisposition treffen zu können, müssen valide und verlässliche Ergebnisse gewonnen werden.

John Vandenbemden sitzt derzeit als Vertreter der Inspektionsabteilung im ASQ-Standardkomitee. Er ist stimmberechtigtes Mitglied des TC 176 und Vorsitzender des SC5, des USTAG 69 und der Prüfungen für SRI und Qualitätsprüfung. Vandenbemden ist ehemaliger Vorsitzender der ASQ Inspection Division. Für weitere Informationen senden Sie eine E-Mail an [email protected].

Vandenbemden ist außerdem der Qualitätsprofi des Jahres 2022.